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静电粉末喷涂中常见故障分析

一、出粉---出粉少或许出粉不均匀

   1、输粉管过长输粉管不能私行加长

   2、流化气压过低，粉末流化---调整流化气压

   3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压

   4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末，注重防潮

   5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，金马粉---格，并注重检查及防潮

   6、收拾过程中不小心弄坏（改动）了泵的规划联络我们及时交换泵

   7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气

   8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小（北方冬季），多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。

   9、出粉过多射粉气压太高，或许流化气压过低恰当调整气压

   10、喷枪麻手整个系统（主机、工件）的接地线接地---系统接地线必需---接地

   11、人体充电喷枪接地线没有---接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线

   12、喷粉时打火工件接地---，挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况，收拾挂钩挂架

   13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔

   14、喷枪电流反响控制电路缺点联络人员检查维修

   15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层

   16、缩孔工件表面有油污、粉尘，固化后会构成缩孔，缝隙处---严肃

   17、不一样成分的粉末混合运用会构成各种意外情况

   18、气泡工件表面有水、油等，受热蒸发所构成的

   二、漆膜附作力

   1、不可前处置不洁净，金马粉房报价，工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土

   2、工件的氧化膜未去掉

   3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可，注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。

   4、阻力过大顶螺丝调整不合适，复位弹簧---调整顶螺丝，调整复位弹簧

   5、工件边角拉丝喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好